レーザーの打抜き機の切断効率を改善する方法か。

繊維レーザーの打抜き機に高性能の特徴が、高精度および低公害ある。従来の打抜き機によって比較されて、レーザーの打抜き機は金属および他の材料をより速くそしてすぐに切ることができる。効率を切ることを維持する方法をそうか。今日の結束レーザーは少数のポイントを共有することを許可した私を続く。
1.グラフィックのルートの切断の計画
レーザーの切断を行った場合、最初にデッサンを見なければなり切断のルートを想像し、最もよい切断のルートを計画し、そして繰り返された切断およびライン繰返しを避ける。
2.レーザーの打抜き機変数
レーザーの打抜き機変数の設定は切断速度に影響を与える重要な要因の1つである。変数がよく調節されなければ、切断速度は影響を受けている。機械に最もよい運動エネルギーを出してほしければ異なったガスを異なった材料に従って変え、対応する変数を調節する必要がある。
3.労働環境
繊維レーザーの打抜き機の労働環境の温度が30度より高く、または18度より下がるために、多くの塵が環境が湿気のあればあり、故障率の増加および機械への重大な損傷を容易にもたらす。よい工場環境は効果的に装置の切断効率を改善できる。
4.オン・タイム維持
繊維レーザーの打抜き機はしばらく使用の後でデバッグされ、維持される必要がある。レーザーの打抜き機が多くの付属品および多くの傷つきやすい部品を備えているので、時機を得た取り替えおよび維持は切断効率を非常に改善し、効果的に装置の故障率を減らす。