厚い版を切るレーザーの打抜き機の遭遇である場合の頻繁に問題は何

レーザーの切断は熱伝導の形に主にある。それはまた実際の切断プロセスの厚い版によってより大きいもたらし、効率の処理に速度の切断の減少を影響を与える損失熱より大きい切れる厚さ、ことができるが。
1:切断セクションの底で多くのドロスある。ドロスの形成は切断の、そしてまた大きいエネルギー損失のために底でより低い平均切断温度が原因である。この場合、切口の質は通常高くない。
2:繊維レーザーに小さい点の直径そして限られたバック フォーカスがある。繊維レーザーの打抜き機が切込み歯丈の高いレーザーの出力密度を維持できるが小さいビーム直径および小さいスリットは切れ、スラグになることを促さない。これは分散する繊維レーザーの斑点のビームの視準方法そして視準の範囲のためのより高い条件を提言しまた中型および厚い金属板の切断の処理質に難しさを持って来る。
3:質の影響および影響および補助ガスの圧力。酸素は炭素鋼の中型および厚い版の繊維レーザーの切断の重要な役割を担う。レーザーの照射は工作物の表面の小さい穴を形作る。切断方向に沿うレーザ光線移動が穴およびスリットのまわりに、そこに酸化させた溶解である時。酸素の純度にそして圧力にレーザーの切断の大きい影響がある。多くの不純物が付いている酸素および不適当な圧力は高い流動率を切断の底に形作り、切断質を減らし、そして速度を切る十分なエネルギーに溶解を与えることができない。
異なった切り開かれた位置の補助ガスの質そして圧力の測定によって、ことが分られるそれが切断質を維持することより困難ことをならおよびより狭いスリット、より悪く補助ガスの効果。従って、質の切断の適切な切り開かれた幅、補助ガスの質および圧力制御を保障することは非常に重要である。幾何学の相違は屈曲ポイントで切断質を減らす。厚い版を切るレーザーが材料のレーザーの吸収係数が減る溶ける前方角度顕著になる時、切断質を切断力を高めることおよび切断速度を減らすことによって保障するため。
レーザーの打抜き機は高いポイントの転換、高い切断の精密の切断分野でより広く利用されて、適用範囲が広い処理の能力、よい質および自己適応性がある性能を切る。