詳細情報 |
|||
名前: | VMC10503軸縦型CNCフライス盤 | テーブルのサイズ(mm): | 1200x420 |
---|---|---|---|
最高。正当な負荷(Kg): | 500 | X軸の打撃(mm): | 1000 |
Y軸旅行(mm): | 500 | Z軸旅行(mm): | 550 |
Tスロット: | 5-18-100 | Z軸ガイドの表面(mm)への紡錘の中心: | 575 |
製品の説明
製品パラメンター
製品説明
真の5軸加工機は、連続5軸加工を同時に行うことができます。これにより、部品を加工する際の速度と精度の両方が向上します。CNC垂直ミルは通常、単一のスピンドル、自動ツールチェンジャー、作業台、CNC制御を備えています。CNCマシニングセンターのスピンドルは、切断される材料と必要な切断の深さに応じて、幅広い速度を持つことができます。通常のスピンドル速度の範囲は0〜10,000RPMです。グラファイトやアルミニウムなどの軽量材料には、より高速が使用されます。より高速な場合は、12,000RPMから最大50,000RPM以上に達する可能性があります。スピンドルには、適切な材料除去を実現するためのツールホルダーとカッターが搭載されています。ツールホルダーには、円錐形のBTやCATや、テーパーの代わりにフランジを使用してホルダーを所定の位置に固定するHSKなど、さまざまなスタイルがあります。BTおよびCATホルダーは、カッターが必要とする工具のサイズに応じて、30、40、および50テーパーを含むさまざまなサイズで提供されます。HSK(中空テーパーShanK)には、AからFまでのさまざまなタイプと、HSK-32からHSK-160までのサイズがあります。HSKは、スピンドルとホルダーの間の表面接触が多く、振動を低減し、高速で切断するときにツールがレシーバーに引き戻されないようにするため、高速加工に適したツールホルダーと見なされます。
応用:
このVMCは、機械加工や金型製作に適しており、加工に適応できます。
荒加工から仕上げ加工までの要件。フライス盤、穴あけ、タッピング、ボーリングなどの多くの作業手順を完了することもできます。
応用:
このVMCは、機械加工や金型製作に適しており、加工に適応できます。
荒加工から仕上げ加工までの要件。フライス盤、穴あけ、タッピング、ボーリングなどの多くの作業手順を完了することもできます。
製品の利点
の利点マシニングセンター855
1.ツールチェンジャー—ツールチェンジャーは、荒削りから微細穴穴あけまでのさまざまなタスクのためのツールの自動のコンピューター制御された選択を可能にすることにより、VMCの生産性を大幅に向上させます。2.クーラントシステム—部品とカッターを冷却して潤滑状態に保つために、ほとんどのVMCはある種の再循環クーラントシステムを採用しています。これは通常、可溶性の油と水の混合物ですが、他のさまざまな液体でもかまいません。3.チップ/スクリューコンベヤー—チップを作業ゾーンから排出するために、さまざまなチップコンベヤーとチップオーガーを使用して、生産性を高め、廃棄チップを手動でシャベルで削り出すことによるダウンタイムを減らすことができます。4.フルカバー/エンクロージャー—これらを追加して、フライス盤操作によって引き起こされるスプラッシュ/スプラッタを減らし、機械加工プロセスからオペレーターと環境を保護することができます。5.回転テーブル—機械に軸を追加すると、単純な3軸機械を、さまざまな表面(タービンブレードなど)の複雑なコンポーネントを加工できる4軸または5軸システムに変えることで、生産性を大幅に向上させることができます。6.クイックローディングローダー—生産性を大幅に向上させるもう1つの優れた機能は、シャトルテーブルまたはその他の自動部品ローディングシステムの使用です。これらにより、ダウンタイムが減少し、ほとんどのVMCシステムのスピンドルの「オン」時間が大幅に増加します。
機械の検出
応用例
このVMCは、機械加工や金型製作に適しており、加工に適応できます。
荒加工から仕上げ加工までの要件。フライス盤、穴あけなどの多くの作業手順を完了することもできます。
、タッピング、退屈など。
荒加工から仕上げ加工までの要件。フライス盤、穴あけなどの多くの作業手順を完了することもできます。
、タッピング、退屈など。
この製品の詳細を知りたい